在竞争日益激烈的润滑油代工领域，生产设备的技术水平直接决定了企业承接高端订单的能力。近期，北京威浦实信成功为山东昊铭润滑科技有限公司提供了先进的DDU抽提系统、管汇系统与清管系统，助力这家民营企业迈出了转型升级的关键一步。

项目背景

山东昊铭润滑科技有限公司成立于2012年，是一家专业从事润滑油生产的企业，公司坐落于山东东营，是集研发、生产、销售、大型仓储、快速物流等为一体的润滑油生产基地。

为进一步提升生产自动化水平，满足美孚、嘉实多、壳牌等全球高端品牌的硬件代工需求，公司对流体输送系统、管路清洁系统及原料精准抽提添加系统进行了全面迭代升级，实现了更稳定、高效、精密的生产工艺。

客户痛点

1. 管线数量多、占用空间大，布局复杂，运维成本高；
2. 无清管作业能力，管道残留造成油品交叉污染；
3. 物料与添加剂人工添加精度不足，影响产品品质稳定性；
4. 产能与工艺水平限制，难以承接大批量、高规格订单。

解决方案：清管 + 管汇 + DDU

北京威浦实信科技有限公司与昊铭润滑深度合作，定制集清管系统 + 管汇系统 + DDU 抽提系统于一体化解决方案，全面提升了流体输送效率、管道清洁安全与原料精准添加水平。

VP 清管系统（Pigging System）又称通球管线、产品回收系统，以压缩空气或清洗介质推动清管器（Pig）在管道内行进，高效刮除并回收管壁残留液体，实现管道近乎零残留。VP 清管系统具备快速高效、稳定可靠、操作便捷核心优势，有效解决油品残留与交叉污染问题，保障产品纯度与批次一致性。

VP 管汇系统（Manifold System）采用矩阵式设计，水平与垂直管路交叉点实现手动精准控制，大幅减少管路数量与占地空间；支持一对一、一对多、多对一、多对多灵活切换，可按工艺需求配置管路规模，实现最优投资回报。系统结构紧凑、适配润滑油生产工况，与清管系统联动，简化全厂管道布局，提升物料调度效率与生产灵活性。

VP 抽提系统（Drum Decanting Unit）通过程序自动控制，将200L桶或IBC吨箱中的物料定量精准抽取出来，添加到调和釜中，全程自动化操作，彻底替代人工添加，适配高端润滑油生产的精准要求。

1、品质达标，解锁高端客户
管道清洁度与产品稳定性满足国际品牌代工标准，为昊铭润滑获取美孚、嘉实多、壳牌等头部客户订单奠定核心硬件基础。

2、工艺升级，产能提升
管汇系统简化布局、提升输送调度效率；清管系统缩短换产时间、降低物料损耗，支撑企业承接更大体量订单。

3、降本增效，安全合规
减少管路耗材与运维投入，降低污染风险，符合润滑油生产安全与环保管理要求。

4、企业突破，民营标杆
作为昊铭润滑战略级高端装备升级项目，全面提升工厂自动化与标准化水平，彰显企业决策层魄力与长期发展决心。