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清管系统（Pigging System）是一种利用专业弹性清管器对管道内部残留介质进行刮除、推出并回收的技术。该系统不仅用于管道清洁，还可实现管道内流体产品的回收与转移。在涂料与油漆生产行业中，该系统能高效清洁管道内壁残留的原料，确保不同批次产品之间无交叉污染，是保障产品质量与提升生产效率的关键设备。
一、清管系统的组成部分？
1. 清管器： 一个或多个直径略大于输送液体管道的弹性发射物（Pig），能紧密贴合管壁，实现高效刮扫。
2. 发射/接收站/中间站： 用于清管器的装入、发射和回收。
3. 控制系统与专用阀门： 实现清管过程的自动化操作与安全控制。
二、油漆涂料企业的痛点及需求
在某油漆涂料生产企业的生产过程中，管道内经常残留上一批次的原料，导致不同批次产品混合不均、颜色偏差明显，甚至出现轻微污染。这不仅影响产品质量，还造成原料浪费，增加生产成本。
该企业对管道清洁提出了高标准要求：既要保证卫生与产品质量，又要实现高效、安全、可靠的清管操作。
三、清管系统在油漆涂料行业的解决方案
针对涂料行业的问题与特点，北京威浦实信涂料清管系统（Pigging System）专门开发了针对涂料行业的解决方案，其结构和功能基于行业痛点进行了优化，系统通过高效清洁管道，显著降低清洁液使用量，使共用管道成为可能，满足了该企业对卫生和产品质量的严格要求。
以下是威浦黑漆与白漆清管实测效果，管道清洁率几乎达到 100%。
四、油漆涂料行业使用清管系统的优势
1. 管道清洁：清管系统能够高效清除管道内残余涂料，避免不同颜色或批次之间交叉污染，保证产品色泽一致性和配方精确度。
2. 产品回收：系统不仅用于清洁管道，还可回收管道内剩余原料或转移至下道工序，降低原料浪费，提升生产效率。
3. 自动化操作：球扫系统可由控制系统全自动运行，无需辅助密封盒或增速器润滑系统，易损件少，维护简单可靠，大幅降低操作劳动强度，减少安全隐患。
在现代油漆涂料生产中，清管系统已成为确保产品质量、降低成本、提高生产效率和操作安全的重要技术。北京威浦涂料清管系统以成熟的技术、可靠的性能和高自动化水平，为涂料企业提供高效、智能的流体自动化解决方案。
四、我们的工厂
北京威浦实信，实力与诚信并存。北京威浦实信科技有限公司成立于1996年，专注于自动化清管系统和定量抽提系统的研发与生产，公司在“流体输送”与“工艺控制”领域具备核心技术实力，并拥有多项自主专利。
我们始终秉持“创新”与“精工”的制造理念，不断优化和升级调配工艺与设备。凭借完善的技术体系、卓越的产品质量和可靠性能，稳居行业领先地位，为客户提供高效、智能的流体自动化解决方案。
威浦提供石油化工、油漆涂料等行业生产过程中的数字化升级全面解决方案
1. 全自动助剂定量抽提系统(用于桶装/吨装液体)：即威浦抽提系统；
2. 全自动自清洁管线物料回收系统：即威浦清管系统；
3. 全自动管汇系统：汇矩阵结构，双向阀门，零残留；
4. 全自动定量批次调和系统(ABB系统)：可实现自动加热搅拌，降温，循环等功能；
5. 全自动配方生产系统：Batch配方精确控制；
6. 全自动投料输送系统：实现全程自动化精准投料；
7. VI粘度指数改进剂溶胶系统，高粘度添加剂、增粘剂、高粘度齿轮泵。
可为企业创造更加可观的经济价值和社会价值
1. 省时高效，自动化程度高，运行快捷；
2. 安全可靠，可规避人员危险和误操作行为；
3. 流程标准化、高质量，避免人为差错造成的经济损失；
4. 威浦高效生产系统的全面应用，可实现物料的循环利用，大幅度提高循环经济效益；
5. 实现人、材、物的科学流程管理，降低企业综合成本。
