清管分布式控制系统：精准控制清管器，高效、安全地完成清洁、检测

在清管系统中，设备需配套控制系统（也可以手动作业），通过压力传感器的实时监测，精准控制阀门的开启和关闭，以及清管器（Pig）在管道内的的运行。通常情况下，为配合其它系统，实现全过程控制，清管系统也可以与其它系统协同运行，并由DCS系统统一监控，以实现清管作业的自动化、安全和高效运行。

控制系统概述

清管控制系统是一种用于管理和控制管道清管作业的自动化系统。它通过精准控制清管器（Pig）在管道内的运行，确保其能够高效、安全地完成清洁、检测、隔离或介质输送等任务。该系统的核心目标是减少浪费、提高整体效率，同时保障操作人员的安全。

威浦系统优势

1. 自动化操作：现代清管控制系统通过专门设计的发射站和接收站，实现了自动进料、发射、接收和清洗等功能。这不仅提高了生产效率和处理速度，还避免了手动操作的繁琐流程。
2. 安全保障：系统预设的运行步骤和自检功能可有效提升操作安全性，降低因人为错误引发的安全隐患。在管道带压的情况下，手动操作存在较高的安全风险，而自动化控制系统能够有效规避这一风险。
3. 远程控制与支持：BJVP控制中心配备了完整的DCS控制软硬件系统，控制系统在发货前经过严格测试。此外，还为客户提供远程控制服务与支持，确保系统在运行过程中能够得到及时的技术保障。

控制运行模式

清管分布式控制系统采用两种互斥的运行模式：

1. 中央控制室主控（现场监控）：在该模式下，中央控制室作为主要的控制中心，负责对整个清管作业进行集中管理和监控。现场的操作情况通过传感器和监控设备实时反馈至中央控制室，操作人员可以在控制室内对清管作业进行精确控制。
2. 现场控制（中央控制室监控）：当需要在特殊情况下进行现场操作时，系统切换至现场控制模式。此时，现场操作人员可以直接对清管设备进行操作，而中央控制室则负责对现场操作进行监控，确保操作符合安全规范。

控制权限管理

通过权限互锁协议，系统确保仅授予单一控制权。这一机制有效避免了因双重控制操作引发的信号冲突和安全风险，保障了清管作业的顺利进行。

威浦清管分布式控制系统凭借其自动化操作、安全保障、远程控制与支持等优势，为工业清管作业提供了更高效、更安全的解决方案。它不仅取代了传统手动操作的繁琐与危险，还通过先进的控制技术提升了整个清管作业的效率和可靠性。