经验、科技与创新,赋能您的管线清管系统

公司重视新技术和新产品的研发,凭借丰富技术经验与行业领先地位,BJVP参与制定多项清管系统行业标准。公司技术专家在业内享有较高声誉与影响力,为清管技术的发展与应用作出了重要贡献。

BJVP在清管系统领域拥有30年以上行业经验,积累了丰富的项目经验与技术成果。全球已成功安装并运行了数千套清管系统,覆盖多个行业与应用场景,沉淀了大量实践数据与成功案例。

VP清管系统

拥有30年的管道清洁与产品回收大型项目经验

清管系统在流体管道中的工作原理?

为什么需要清管系统?在管道产品输送结束时,管道内不可避免地会残留一定量的产品,这不仅造成浪费,还会带来经济损失。传统方法,例如用水或其他清洗剂冲洗管道,不仅浪费物料、清洗不彻底、耗时耗力,还会产生大量废水和污染物。

清管系统是一种用于管道清洁、维护和产品回收的装置。其原理是利用直径略大于管道内径的清管器,在压缩空气(氮气)或清洗水等液体介质的推动下通过管道,有效刮擦管道内壁,将残留物收集并推送至回收容器,既能清洗管道,又能最大限度地回收产品、减少浪费。清管器的外层由弹性材料和耐磨性较好的材料制成,如聚氨酯或特种橡胶,其内部通常有内置磁性体用于通过磁性传感器追踪其在管道中的位置。

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VP双球清管系统球站工作原理

威浦卫生清管球站

使用 VP 清管系统的优势

  • 降低成本,提高盈利

    回收管道内残留的高价值产品,直接减少物料浪费,降低生产成本,从而提升企业盈利能力,更高效地利用原料,减少因产品损失造成的额外采购费用。

  • 防止不同液体交叉污染

    在输送不同介质时,可将残留液体扫入任意指定的支管,从而避免交叉污染。

  • 最大化产品回收

    高效去除残留,实现 99.9% 以上的物料回收率,减少产品浪费。

  • 灵活控制

    在主干管输送过程中,可将残余液体推送至任意指定支管,适应多样化工艺需求并避免交叉污染。

  • 高度自动化

    系统可实现自动化控制,操作简便、管理高效,减少人为失误带来的成本损失。

  • 节省空间

    与传统系统相比,管道基础设施需求减少,节省多达 40% 的管道长度及占地空间。

  • 环保与可持续发展

    减少管道冲洗所需的废水和清洗剂使用,降低环境污染,实现可持续发展。

VP 清管系统的广泛应用

清管系统广泛应用于以下各类行业:

  • 1. 油漆涂料行业

  • 2. 化学添加剂行业

  • 3. 润滑油行业

  • 4. 食品饮料行业

  • 5. 石油天然气行业

  • 6. 制药生物行业

帮助您的企业减少浪费并提升盈利能力。

工业级清管 & 卫生级清管

工业级清管系统
清管球

工业级清管系统

能够高效回收产品,清除管道的残留,并能适应包括高温、高压、腐蚀性介质以及高频操作在内的严苛工况。管道通常采用焊接或法兰连接以确保密封性能,主要应用于石油天然气和化工行业。

卫生级清管系统
清管球

卫生级清管系统

以彻底清洁、零残留和无污染为首要目标。清管作业完成后,管道会用水或清洗剂进行冲洗。为实现快速拆装与清洁,采用卫生级快装卡箍(Tri-Clover)连接,非常适用于食品、制药和化妆品行业。

VP清管效果演示

北京威浦通球扫线设备是集电气、气动、机械于一体的自动化设备。广泛应用于各种流体介质(石油化工、食品饮料、油漆涂料等)的高精度清扫。通球扫线系统设备供货包括:发球站/收球站(系统核心部件)、中间站、装取球器(可选)、扫线球、通球管线、管套、通讯电缆及控制系统等。

清管球站

用于发射与回收清管器的关键装置,保障管道高效清洁与安全运行

球站可手动控制,也可与PLC控制系统连接,PLC控制系统可以通过Profibus-DP与上位DCS通讯实现对球站球位的监视。PLC系统可对清管站进行集中监控,包括:产品阀门启闭状态(开启/关闭);气动控制阀位置;管道内清管器的实时跟踪。球站公用工程参数如下:过流球阀及球筒:304SS;电源:24VDC;防护等级:IP65;设计压力: 20bar;设计温度:-30℃~120℃;球速:1.0-1.5m/s(Average);气源压力:5-8bar;附件:气源控制阀, 减压阀, 压力表, 单向阀。

清管发球站

发球站 (PIG发射器),清管系统核心设备

在现代化工业管道清管系统(Pigging System)中,发球站(Pig Launcher) 扮演着至关重要的“起点”与“控制中枢”角色。它不...

清管系统收球站

清管系统收球站:清管球的接收、暂存与再发送

在清管(通球扫线)系统中,收球站扮演着至关重要的终端角色,是确保管道清洁、高效运行与作业安全的核心设备。它被精密设计并安装在输送管线的末端,专责...

三通转换站

三通转换站:精准分流,高效清管的阀门

三通转换站是专为复杂清管系统设计,允许扫线球通过并可切换联通管道的特殊三通球阀,突破传统“点到点”输送局限,可实现单一物料源向多个目标点(两个或...

清管球阀

通球阀(清管球阀):专为清管系统设计的全通径截断阀

通球阀(Piggable Valve)是专为管道清管系统设计的全通径球阀,为了确保清管器顺畅通过且无卡阻或损伤风险,其阀腔内径与连接管道内径需完...

通球三通

通球三通,专为清管系统设计的管道元件

通球三通 (Piggable Tee) 是专为管道清管 (Pigging) 系统设计的管道元件,主要功能在于为清管球(清管器)提供水平无障碍通道...

中间站

中间站

管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。

磁性扫线球

采用弹性材料制成,具有良好的密封性和耐磨性

VP磁性清管球

扫线球一种直径略大于管道内径的弹性发射物,由弹性材料(如橡胶、聚氨酯)制成,在管道内部介质(如气体或液体)的推动下执行清洁任务。其内部通常有先进的传感器和控制系统,可实时监测扫线球的位置和速度,实现精准控制和自动化操作。

扫线球一般呈柱状,两端呈锥形以方便通过弯头,扫线球表面与管道接触部分的材质通常是弹性与耐磨性较好的材质构成,如聚氨酯或特种橡胶,以确保耐用性并适应不同的管道环境。

VP采用全球先进的聚氨酯制造技术,并且开发了不同材料,不同工况的应用,具有优异的弹性、密封性和耐磨性。常用材料包括:复合聚氨酯(Composite PU)、氟橡胶(Fluoroelastomer)、硅橡胶(Silicon Rubber)、钢刷(Steel Brush)。

  • 工业级扫线球采用模块化可拆卸结构(大口径球与球唇),便于维护,降低成本。

  • 卫生级扫线球则采用无缝一体式设计,确保无死角结构,消除介质残留的风险。

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扫线球具体是怎么工作运行的?

清管系统是通过管道内部的扫线球(也称为“清管器”、小猪”或“pig”)来实现管道内产品回收、清洁或隔离的高效技术。以下是其详细的工作步骤:

1、发射准备:将扫线球放入发射站,并关闭发射站的入口阀门。

2、推进扫线球:通过气体或流体推进介质(如压缩空气、氮气、清洗液等),将扫线球推入管道,扫线球在管道内移动时,能有效刮除管道内壁残留的介质,并向前推动。

3、产品回收:扫线球将管道内的残留液体推至接收站,实现产品回收。

4、扫线球回收:完成任务后,扫线球进入接收站,系统通过阀门切换将扫线球回收。

5、系统复位:扫线球被送回发射站,准备下一次的清管任务。

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管道清管球

控制系统

智能清管控制:自动化、安全、高效运行

威浦智能制造信息化实验中心

管道清管控制系统是一种全自动或半自动化系统,用于管理和控制管道清管作业。该系统可确保清管器在管道中的安全、高效运行,使其能够执行清管、检测、隔离或介质输送等任务。

BJVP 控制中心配备了完整的 DCS 控制软硬件,在出厂前对控制系统进行测试,并可为客户提供远程控制服务与技术支持,符合工业自动化安全标准(IEC 61131-3)。

系统采用两种互斥模式

  • 中央控制室主控(现场监视);

  • 现场控制(中央控制室监视);

系统通过权限互锁协议实施单一控制权,避免因双重控制操作引发的信号冲突和安全风险。

威浦全厂润滑油调和控制系统专门针对润滑油生产的工艺特点进行了优化,在设定好润滑油生产配方后,系统自动完成分组计量、管道球扫、添加剂抽提、调和与搅拌、存贮、灌装等整个生产过程的自动化控制。

长半径弯头

降低清管器通过时的阻力与磨损,确保顺畅通行

清管管道半径弯头

长半径弯头是保证清管器在管道系统中顺畅通过的必要条件。管道内不得存有焊瘤,焊接后需打磨光滑。BJVP 可根据需求设计和制造不同材质的长半径弯头。

球站系统安装规范

1、两个弯头之间直管段长度不得小于10D;

2、弯头两端需带有直管段,长度不小于1.5D;

3、弯头不得直接与球站对接,至少有6D 直管段;

4、弯头建议采用标准的45,60,90 度,非标准角度弯头不要采用;

5、弯头需采用 5D 或更大转弯半径;

6、每个球站需要独立的支撑,每4-6 管线需增加一个支撑。

高精度无缝管尺寸表

管径规格 外径 内径 圆度偏差 光洁度
1.5"-DN40 34.7mm 38mm ±0.15mm <0.8µm
2"-DN50 60.3mm 52.5mm ±0.2mm <0.8µm
3"-DN80 88.9mm 77.9mm ±0.3mm <0.8µm
4"-DN100 114.3mm 102.3mm ±0.4mm <0.8µm
6"-DN150 168.3mm 154mm ±0.6mm <0.8µm

清管工程案例

专业的技术支持与售后服务团队为客户提供全方位保障

威浦清管系统案例

我们的工程案例

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定制化服务

自动化润滑油调和生产设备制造商

国际领先的技术与卓越的产品性能

公司提供的定制化服务能够充分满足客户的个性化需求,确保清管系统与客户的生产工艺完美匹配。

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作为行业知名品牌,北京威浦在业内享有较高声誉和认可度,凭借多年行业经验和过硬的产品品质,公司赢得了客户的信任与认可,成为众多企业可靠的合作伙伴。我们专业的技术支持与售后服务团队,可为您提供全方位保障,确保您在使用过程中无后顾之忧。

客户来访

30年的经验与积累,实力与诚信并存

石油客户参观VP清管系统

石油客户参观VP清管系统

国外客户观看清管系统演示

客户观看清管系统演示

孙霞总监带客户参观VP工厂

孙霞总监带客户参观VP工厂

清管系统现场装箱,出口海外客户

清管系统现场装箱,出口海外客户

客户参观VP清管球站

勾总向客户讲解清管系统

展会上的威浦清管系统

展会上的威浦清管系统

合作伙伴

众多国内外企业值得信赖的长期合作伙伴

降低企业整体运营生产成本

清管系统与全厂自动化解决方案

BJVP清管系统采用先进的技术与设计理念,产品性能处于行业领先水平。公司拥有几十项专利技术,并连续多年获得国家级高新技术企业证书,公司连续通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证、欧洲CE体系认证。

经营范围:DDU抽提系统、通球扫线系统、通球管汇系统、ABB自动批量调合系统、SMB同步计量调合系统、ILB在线调合系统、润滑油调和批次管理系统VPBATCH®、DCF系统、PCS及DCS润滑油调和控制系统VPBLEND®、溶胶系统、并提供高粘度添加剂、增粘剂、溶胶等高粘度齿轮泵。

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