公司重视新技术和新产品的研发,凭借丰富技术经验与行业领先地位,BJVP参与制定多项清管系统行业标准。公司技术专家在业内享有较高声誉与影响力,为清管技术的发展与应用作出了重要贡献。
BJVP在清管系统领域拥有30年以上行业经验,积累了丰富的项目经验与技术成果。全球已成功安装并运行了数千套清管系统,覆盖多个行业与应用场景,沉淀了大量实践数据与成功案例。
高效管道清洁与物料回收系统的研发、设计、生产、施工及售后全套解决方案
公司重视新技术和新产品的研发,凭借丰富技术经验与行业领先地位,BJVP参与制定多项清管系统行业标准。公司技术专家在业内享有较高声誉与影响力,为清管技术的发展与应用作出了重要贡献。
BJVP在清管系统领域拥有30年以上行业经验,积累了丰富的项目经验与技术成果。全球已成功安装并运行了数千套清管系统,覆盖多个行业与应用场景,沉淀了大量实践数据与成功案例。
拥有30年的管道清洁与产品回收大型项目经验
为什么需要清管系统?在管道产品输送结束时,管道内不可避免地会残留一定量的产品,这不仅造成浪费,还会带来经济损失。传统方法,例如用水或其他清洗剂冲洗管道,不仅浪费物料、清洗不彻底、耗时耗力,还会产生大量废水和污染物。
清管系统是一种用于管道清洁、维护和产品回收的装置。其原理是利用直径略大于管道内径的清管器,在压缩空气(氮气)或清洗水等液体介质的推动下通过管道,有效刮擦管道内壁,将残留物收集并推送至回收容器,既能清洗管道,又能最大限度地回收产品、减少浪费。清管器的外层由弹性材料和耐磨性较好的材料制成,如聚氨酯或特种橡胶,其内部通常有内置磁性体用于通过磁性传感器追踪其在管道中的位置。
联系我们回收管道内残留的高价值产品,直接减少物料浪费,降低生产成本,从而提升企业盈利能力,更高效地利用原料,减少因产品损失造成的额外采购费用。
在输送不同介质时,可将残留液体扫入任意指定的支管,从而避免交叉污染。
高效去除残留,实现 99.8% 以上的物料回收率,减少产品浪费。
在主干管输送过程中,可将残余液体推送至任意指定支管,适应多样化工艺需求并避免交叉污染。
系统可实现自动化控制,操作简便、管理高效,减少人为失误带来的成本损失。
与传统系统相比,管道基础设施需求减少,节省多达 40% 的管道长度及占地空间。
减少管道冲洗所需的废水和清洗剂使用,降低环境污染,实现可持续发展。
清管系统广泛应用于以下各类行业:
1. 石油化工行业
2. 润滑油添加剂行业
3. 食品与饮料行业
4. 油漆与涂料行业
5. 化妆品等日化行业
6. 制药生物行业
帮助您的企业减少浪费并提升盈利能力。
能够高效回收产品,清除管道的残留,并能适应包括高温、高压、腐蚀性介质以及高频操作在内的严苛工况。管道通常采用焊接或法兰连接以确保密封性能,主要应用于石油天然气和化工行业。
以彻底清洁、零残留和无污染为首要目标。清管作业完成后,管道会用水或清洗剂进行冲洗。为实现快速拆装与清洁,采用卫生级快装卡箍(Tri-Clover)连接,非常适用于食品、制药和化妆品行业。
北京威浦通球扫线设备是集电气、气动、机械于一体的自动化设备。广泛应用于各种流体介质(石油化工、食品饮料、油漆涂料等)的高精度清扫。通球扫线系统设备供货包括:发球站/收球站(系统核心部件)、中间站、装取球器(可选)、扫线球、通球管线、管套、通讯电缆及控制系统等。
用于发射与回收清管器的关键装置,保障管道高效清洁与安全运行
球站可手动控制,也可与PLC控制系统连接,PLC控制系统可以通过Profibus-DP与上位DCS通讯实现对球站球位的监视。PLC系统可对清管站进行集中监控,包括:产品阀门启闭状态(开启/关闭);气动控制阀位置;管道内清管器的实时跟踪。球站公用工程参数如下:过流球阀及球筒:304SS;电源:24VDC;防护等级:IP65;设计压力: 20bar;设计温度:-30℃~120℃;球速:1.0-1.5m/s(Average);气源压力:5-8bar;附件:气源控制阀, 减压阀, 压力表, 单向阀。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
管道清管系统的球站是管道清管技术的核心部件,主要用于清管球(清扫球)的发射、接收及控制。
采用弹性材料制成,具有良好的密封性和耐磨性
扫线球一种直径略大于管道内径的弹性发射物,由弹性材料(如橡胶、聚氨酯)制成,在管道内部介质(如气体或液体)的推动下执行清洁任务。其内部通常有先进的传感器和控制系统,可实时监测扫线球的位置和速度,实现精准控制和自动化操作。
扫线球一般呈柱状,两端呈锥形以方便通过弯头,扫线球表面与管道接触部分的材质通常是弹性与耐磨性较好的材质构成,如聚氨酯或特种橡胶,以确保耐用性并适应不同的管道环境。
VP采用全球先进的聚氨酯制造技术,并且开发了不同材料,不同工况的应用,具有优异的弹性、密封性和耐磨性。常用材料包括:复合聚氨酯(Composite PU)、氟橡胶(Fluoroelastomer)、硅橡胶(Silicon Rubber)、钢刷(Steel Brush)。
工业级扫线球采用模块化可拆卸结构(大口径球与球唇),便于维护,降低成本。
卫生级扫线球则采用无缝一体式设计,确保无死角结构,消除介质残留的风险。
清管系统是通过管道内部的扫线球(也称为“清管器”、小猪”或“pig”)来实现管道内产品回收、清洁或隔离的高效技术。以下是其详细的工作步骤:
1、发射准备:将扫线球放入发射站,并关闭发射站的入口阀门。
2、推进扫线球:通过气体或流体推进介质(如压缩空气、氮气、清洗液等),将扫线球推入管道,扫线球在管道内移动时,能有效刮除管道内壁残留的介质,并向前推动。
3、产品回收:扫线球将管道内的残留液体推至接收站,实现产品回收。
4、扫线球回收:完成任务后,扫线球进入接收站,系统通过阀门切换将扫线球回收。
5、系统复位:扫线球被送回发射站,准备下一次的清管任务。
联系我们智能清管控制:自动化、安全、高效运行
管道清管控制系统是一种全自动或半自动化系统,用于管理和控制管道清管作业。该系统可确保清管器在管道中的安全、高效运行,使其能够执行清管、检测、隔离或介质输送等任务。
BJVP 控制中心配备了完整的 DCS 控制软硬件,在出厂前对控制系统进行测试,并可为客户提供远程控制服务与技术支持,符合工业自动化安全标准(IEC 61131-3)。
中央控制室主控(现场监视);
现场控制(中央控制室监视);
系统通过权限互锁协议实施单一控制权,避免因双重控制操作引发的信号冲突和安全风险。
威浦全厂润滑油调和控制系统专门针对润滑油生产的工艺特点进行了优化,在设定好润滑油生产配方后,系统自动完成分组计量、管道球扫、添加剂抽提、调和与搅拌、存贮、灌装等整个生产过程的自动化控制。
降低清管器通过时的阻力与磨损,确保顺畅通行
长半径弯头是保证清管器在管道系统中顺畅通过的必要条件。管道内不得存有焊瘤,焊接后需打磨光滑。BJVP 可根据需求设计和制造不同材质的长半径弯头。
1、两个弯头之间直管段长度不得小于10D;
2、弯头两端需带有直管段,长度不小于1.5D;
3、弯头不得直接与球站对接,至少有6D 直管段;
4、弯头建议采用标准的45,60,90 度,非标准角度弯头不要采用;
5、弯头需采用 5D 或更大转弯半径;
6、每个球站需要独立的支撑,每4-6 管线需增加一个支撑。
管径规格 | 外径 | 内径 | 圆度偏差 | 光洁度 |
---|---|---|---|---|
1.5"-DN40 | 34.7mm | 38mm | ±0.15mm | <0.8µm |
2"-DN50 | 60.3mm | 52.5mm | ±0.2mm | <0.8µm |
3"-DN80 | 88.9mm | 77.9mm | ±0.3mm | <0.8µm |
4"-DN100 | 114.3mm | 102.3mm | ±0.4mm | <0.8µm |
6"-DN150 | 168.3mm | 154mm | ±0.6mm | <0.8µm |
专业的技术支持与售后服务团队为客户提供全方位保障
自动化润滑油调和生产设备制造商
30年的经验与积累,实力与诚信并存
众多国内外企业值得信赖的长期合作伙伴
BJVP清管系统采用先进的技术与设计理念,产品性能处于行业领先水平。公司拥有几十项专利技术,并连续多年获得国家级高新技术企业证书,公司连续通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证、欧洲CE体系认证。
经营范围:DDU抽提系统、通球扫线系统、通球管汇系统、ABB自动批量调合系统、SMB同步计量调合系统、ILB在线调合系统、润滑油调和批次管理系统VPBATCH®、DCF系统、PCS及DCS润滑油调和控制系统VPBLEND®、溶胶系统、并提供高粘度添加剂、增粘剂、溶胶等高粘度齿轮泵。
关于我们我们为客户量身打造清管系统解决方案,充分考虑管道结构、产品特性及生产工艺需求。从清管器设计、驱动系统配置,到回收装置选择,全面契合客户的实际应用场景,确保系统与客户需求的高度匹配与最佳性能。
我们为客户提供全流程技术支持,从系统设计、安装调试到操作培训,确保项目顺利实施。同时,我们提供及时周到的售后服务,包括设备维护、故障诊断与备件供应,保障清管系统的长期稳定运行。
我们致力于与客户建立长期合作伙伴关系,通过持续的技术创新与优化,为客户提供不断改进的解决方案。定期走访客户,了解系统运行状况及客户反馈,及时调整和优化服务内容,确保客户满意。
我们的清管专家团队将为您服务,真诚期待与您合作