北京威浦实信亮相2025涂料智能制造大会，创新清管技术赋能涂料管道物料清理与回收

2025年11月23日至25日，2025中国国际涂料智能制造产业链发展大会暨中国涂料工业协会涂料装备分会年会在江苏省张家港市盛大召开。本次大会以“向新·向智·向未来”为主题，汇聚了来自涂料行业、智能装备制造、环保治理等领域的众多专家和企业代表，共同探讨涂料行业绿色智能制造及数字化转型的未来发展方向。

一、涂料管道物料清理与回收

北京威浦实信科技有限公司作为清管技术领域的领先企业，受邀参会并展示了其创新清管设备，同时作为协办单位，公司深度参与各项议程。会上，总经理勾京生发表了题为《涂料工厂管道清理及桶料抽提全自动化运营解决方案》的专题演讲，通过动态演示与实证数据，系统展现了公司在涂料智能制造领域的技术突破。

勾京生总经理在发言中指出，威浦的清管系统为涂料企业在生产过程中遇到的颜色污染、产品浪费等问题提供了有效可靠的解决方案，重点解决了行业以下三大痛点：

1、成品回收率问题：通过快速清理管线内的残存物料，成品回收率可达99.9%，避免浪费。

2、交叉污染问题：利用同一根管线输送不同颜色的色浆，减少管线铺设数量，降低成本。

3、危废处理问题：避免使用大量溶剂或去离子水清理管道，减少危废产生，降低企业经济损失。

同时，在演讲中，勾总还详细介绍了工业涂料抽料与球扫清管系统的工作原理，并通过溶剂型白漆、黑漆清管前后的效果对比，直观呈现了技术的实操价值。

二、助剂自动抽提系统

针对桶装原料处理环节，北京威浦实信推出的桶装原料自动抽提系统（DDU）同样表现亮眼。该系统可在2分钟内完成200升大桶原料的精准抽取，不仅彻底解决了跑冒滴漏问题，有效保障操作工人健康安全，其自清洁功能更杜绝了交叉污染风险，助力企业实现全自动、无人化生产。此外，该系统可无缝对接MES系统，为“黑灯工厂”建设提供关键技术支撑，赢得了与会嘉宾的广泛关注与高度认可。

三、涂料智能制造与绿色升级

威浦实信的清管系统在展会期间获得了现场观众的高度评价。公司展示的全自动清管系统能够在短短1分钟内快速清理管线，并回收99.9%的产成品，显著提升了生产效率和环境友好性。

展会期间，许多涂料企业对威浦实信的技术表示浓厚兴趣，并期待将这一先进设备应用于自家工厂的生产中。

本次大会不仅展示了威浦实信在清管领域的技术实力，也进一步推动了涂料行业在智能制造和绿色转型方面的创新进程。如果您对我们的清管系统和其它产品在涂料行业的应用感兴趣，欢迎联系我们，前往我们工厂参观。我们将为您提供具体的解决方案，共同推进技术进步与行业发展，期待与您的合作，共同迎接涂料行业的未来。

三、北京威浦实信科技

北京威浦实信是专注于工业涂料管道物料回收与清管技术的高新技术企业，总部设于北京，工厂位于河北雄安新区，现拥有50余项核心专利，业务覆盖亚太、东欧等多个地区。公司以解决涂料行业成品回收率低、物料浪费、污染防控等痛点为核心使命，通过自动化、精准化技术创新，为生产过程数字化升级提供全流程解决方案。目前，公司已为bp、Shell、PPG、万华化学、赢创、阿科玛、道达尔等全球知名企业提供产品与服务，凭借过硬的技术实力与成熟的应用案例，赢得市场广泛信赖。

此次参会，北京威浦实信不仅全方位展示了在涂料智能制造领域的核心技术与创新成果，更通过行业交流深化了技术协同与产业合作，进一步巩固了技术领先地位。未来，公司将持续聚焦涂料行业绿色智能转型升级需求，以技术创新为引擎，为推动行业向数字化、智能化、高效化方向发展注入更强动力。

石油化工、油漆涂料等生产过程的数字化升级全面解决方案

1. 全自动定量抽提系统(用于桶装/吨装液体)：即威浦抽提系统；
2. 全自动自清洁管线物料回收系统：即威浦通球系统；
3. 全自动定量批次调和系统(ABB系统)：可实现自动加热搅拌，降温，循环等功能；
4. 全自动配方生产系统：Batch配方精确控制；
5. 全自动投料输送系统：实现全程自动化精准投料；
6. VI粘度指数改进剂溶胶系统，高粘度添加剂、增粘剂、高粘度齿轮泵。

可为企业创造更加可观的经济价值和社会价值

1. 省时高效，自动化程度高，运行快捷；
2. 安全可靠，可规避人员危险和误操作行为；
3. 流程标准化、高质量，避免人为差错造成的经济损失；
4. 威浦高效生产系统的全面应用，可实现物料的循环利用，大幅度提高循环经济效益；
5. 实现人、材、物的科学流程管理，降低企业综合成本。